5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性
發(fā)布日期：2019-07-29
5052鋁板電解著色
5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在鋁型材施工表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍。目前，主要工藝是采用錫鎳混合鹽電解著色，將產(chǎn)品著色成香檳色，與單一鎳鹽著色相比，錫鎳混合鹽電解著色產(chǎn)品色澤鮮亮、飽滿;主要問(wèn)題是產(chǎn)品色差，鋁材生產(chǎn)過(guò)程中的擠壓工藝和氧化著色工藝都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品色差。
擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是由于5052鋁板的模具設(shè)計(jì)、擠壓溫度、擠壓速度和冷卻方式對(duì)擠壓型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能喂料充分揉制，或容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一型材上可能出現(xiàn)色差;同時(shí)，模具狀態(tài)和型材表面的擠出方式也會(huì)影響氧化著色。擠出溫度、速度、冷卻方式和冷卻時(shí)間不同，使型材結(jié)構(gòu)不均勻，會(huì)產(chǎn)生色差。
陽(yáng)極氧化電解著色色差的有著重要的影響,特別是在垂直氧化生產(chǎn)線的過(guò)程中很容易出現(xiàn)的兩個(gè)顏色,立式氧化溝的深度7.5米,浴和容易產(chǎn)生溫差,溫度對(duì)陽(yáng)極氧化具有重要影響,高溫、液體氧化槽提高氧化膜的溶解,多槽表面的陽(yáng)極氧化膜孔徑的增加,相反，陽(yáng)極氧化膜表面的許多溝槽孔徑較小。此外，溫度越高，陽(yáng)極氧化膜的孔隙率越高，反之亦然。電解著色主要是使著色液態(tài)金屬的離子在氧化膜表面的微孔阻擋層電化學(xué)還原反應(yīng),使有色液體沉積金屬離子對(duì)陽(yáng)極氧化膜孔的底部的入射光散射和顯示不同的顏色,沉積的微孔材料,越多,顏色越深。在相同電量的條件下，在高溫和低溫零件上沉積相同數(shù)量的金屬或金屬化合物。對(duì)于孔隙率高、表面孔徑大的部位，每孔平均含沙量較小。5052鋁板顏色比較淺，顏色比較深。5052鋁板陽(yáng)極氧化過(guò)程中,氧化膜的電導(dǎo)率,也會(huì)導(dǎo)致顏色材料產(chǎn)生色差,主要問(wèn)題是在水平線很容易出現(xiàn),主要是由于氧化氧化過(guò)程的前面的空白,夾不緊,導(dǎo)致不良個(gè)人導(dǎo)電材料,使其相對(duì)不同的氧化膜,染色后會(huì)產(chǎn)生色差。
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